1. 广泛用于石油开采、炼油、化工、海洋石油平台、油轮等易燃易爆气体环境,也用于军工、港口、粮食储存、金属加工等可燃性粉尘场所;
2. 适用于爆炸性气体环境的1区、2区;
3. 适用于ⅡA、ⅡB、 ⅡC类爆炸性气体环境;
4. 适用于可燃性粉尘环境的21区、22区;
5. 适用于温度组别为T1~T4/T5/T6;
6. 用于照明或动力线路的配电,电气设备通断控制或检维修配电。
1. 产品外壳为铸铝合金ZL102。采用一次压铸成型工艺,表面光滑,外形美观,内部组织致密度高,抗冲击性能强,防爆性能好,产品上有压制的永久性“Ex”防爆标志。
2. 表面通过工业机器人去除毛刺和高速抛丸后,采用先进的全自动高压静电喷塑、热固化流水线工艺,壳体表面形成的塑层附着力强,产品的防腐能力好。
3. 元件腔采用隔爆型防爆结构,壁厚达12mm,进、出线腔采用增安型防爆结构。各腔体之间采用模块式组合,隔爆腔之间互不相 通,减小了单个腔体的净容积,从而消除了爆炸压力重迭,增强了产品的防爆性能。
4. 采用自主研发的组合式防爆配电箱专利技术,对配电箱进行模块化优化设计和组合,可根据要求对各回路任意组合,极大地方面了不同场所对配电设备的配置要求。
5. 密封条采用双组份聚氨酯一次线浇发泡成型工艺,具备高防护性能。
6. 盖板上设有专用操作机构,可实现全封闭操作,可根据要求加装挂锁,避免误操作。
7. 总开关、分开关操作面板区分明显,便于现场识别。
8. 所有外露紧固件均采用不锈钢材质。
9. 电缆进出线方向,可根据用户要求做成上进上出、下进下出、上进下出、下进上出等多种形式。
10. 进出线口通常采用管螺纹,配置电缆夹紧密封装置;也可根据用户现场要求,制成公制螺纹、NPT螺纹等形式。
11. 钢管、电缆布线均可。
12. 户外使用的产品可根据用户要求配置防雨罩。
13. 配电箱安装方式一般为挂式,特殊要求时可制成立式、座式或配电柜式。
1. 用户在订货时,需注明配电箱的回路数,各回路数相应的电流及断路器的极数,若需带漏电功能,则还需注明;若需带总开关则注明总开关的电流和极数,并注明进出线方向,进出线规格及对应的数量;
2. 一般情况下,用户必须提供电气原理图。我司可根据用户要求设计出最佳方案并经确认后生产。